RFID 조립 라인 공정용 고정식 리더
창고의 포장 및 분류용 컨베이어 벨트 응용에서 RFID 고주파 리더기를 활용하면, 이동 중인 패키지와 자재의 흐름을 실시간으로 추적할 수 있습니다. 이를 위해 각 패키지나 자재에 RFID 태그를 부착하고, 컨베이어 벨트를 따라 이동하면서 RFID 리더기가 이를 자동으로 인식하게 하면, 해당 정보는 중앙 컴퓨터 시스템으로 전송되어 전체 물류 흐름을 모니터링하고 관리하는 데 사용됩니다.
이러한 시스템을 구축하면 창고 관리자들은 패키지와 자재의 이동 상황을 실시간으로 추적할 수 있어, 분류 과정에서 병목현상이나 문제점을 조기에 발견하고 즉각적인 대응이 가능해집니다.
또한 RFID 기술은 패키지의 목적지나 기타 조건에 따라 자동으로 분류를 수행할 수도 있습니다. 각 패키지에 목적지 정보가 담긴 RFID 태그를 부착해두면, 컨베이어 시스템은 이를 읽고 별도의 수작업 없이 자동으로 적절한 분류 경로로 패키지를 전환시킬 수 있습니다.
결과적으로, 창고 포장 및 분류 컨베이어 시스템에 RFID 기술을 적용하면 작업 효율이 대폭 향상되고, 오류 및 인건비를 줄이며, 전반적인 물류 성과를 향상시키는 데 큰 도움이 됩니다.
| 항목 |
RD5201 |
RD5206 |
RD5212 |
RD5224 |
RD5230 |
| 안테나 연결 갯수 |
SMA × 1 |
SMA × 6 |
SMA × 12 |
SMA × 24 |
SMA × 30 |
| 운용 주파수 |
13.56 MHz |
| 지원 표준 |
ISO/IEC 15693, ISO/IEC 18000-3M1 |
| RF 출력 전력 |
1~8W (설정 가능, 기본값 4W) |
| 통신 인터페이스 |
RS232, RS485, Ethernet, USB |
| 작동 모드 |
호스트 모드 및 자동 읽기 모드 (설정 가능) |
| 입력 전원 |
12V DC |
| 최대 소비 전력 |
≤35W |
| 외관 재질 |
알루미늄 합금 / 금속 플레이트 |
| 제품 크기 |
200×168×33mm |
308.5×207×38mm |
438.6×207×38mm |
438.6×207×38mm |
438.6×207×38mm |
| 최대 작동 온도 |
50℃ |
RD5200 시리즈는 산업용 환경에 최적화된 고성능 13.56MHz 고주파 RFID 리더기로, ISO/IEC 15693 및 ISO 18000-3M1 국제 표준을 모두 지원하여 폭넓은 호환성을 자랑합니다.
최대 30개의 SMA 포트 확장이 가능한 구조로, 다채널 안테나 환경을 손쉽게 구성할 수 있어 대규모 물류 및 생산라인에 적합합니다.
1~8W까지 출력 전력을 설정할 수 있어 환경과 용도에 따라 정밀한 전파 세기를 제어할 수 있으며, 기본값은 안정적인 4W로 설정되어 있어 바로 사용 가능합니다.
RS232, RS485, Ethernet, USB 등 다양한 통신 인터페이스를 기본 지원하여 기존 시스템과의 연동이 용이합니다.
호스트 모드와 자동 판독 모드를 모두 지원해 유연한 시스템 설계가 가능하며, 무인 자동화 환경에서도 안정적인 동작을 보장합니다.
12V DC 입력 기반의 전원 구조와 ≤35W 이하의 저전력 설계로 에너지 효율까지 고려한 스마트한 제품입니다.
알루미늄 합금 및 금속 플레이트 외관 재질은 산업현장의 외부 충격이나 전자파 간섭으로부터 제품을 효과적으로 보호합니다.
최대 작동 온도는 50℃로, 다양한 산업용 온도 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
컨트롤러 1대로 최대 30채널까지 운영할 수 있어 시스템 확장성과 비용 효율성이 뛰어납니다.
특히 다채널 리더가 필요한 반도체 공정, 스마트 창고, AGV 연동 물류 라인 등에 적합한 모델입니다.
강력한 송신 성능과 정밀한 다채널 안테나 제어 기능으로 빠르고 정확한 RFID 태그 판독이 가능합니다.
패키징 라인, 제조라인, 자동화 장비 등 다양한 산업 환경에서 유연한 통합이 가능합니다.
제품의 컴팩트한 설계는 설치 공간의 제약을 최소화하며, 다양한 사이즈(1, 6, 12, 24, 30채널) 선택이 가능합니다.
엔지니어의 손쉬운 설치 및 유지보수를 고려한 구조로 설계되어, 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.
모든 모델은 동일한 프로토콜 기반으로 운영되어, 시스템 통합 및 확장이 간편합니다.
당사의 축적된 기술력이 집약된 이 제품은 산업 자동화와 스마트 팩토리 구현을 위한 핵심 솔루션입니다.
다중 안테나 구성에도 안정적인 동작을 보장하며, 중첩 리딩 없이 빠른 응답속도를 실현합니다.
생산 효율을 높이고 오류를 줄이며, 데이터 기반의 실시간 의사결정을 지원합니다.
산업 현장의 다양한 요구를 반영하여 고안된 RD5200 시리즈는 고성능, 고안정성, 고확장성을 모두 갖춘 프리미엄 RFID 리더기입니다.
스마트 제조와 고도화된 물류 자동화를 고민하는 기업에게 최적의 선택이 될 것입니다.
산업용 RFID 리더는 인트라로지스틱스(내부 물류)와 이른바 ‘게이트 어플리케이션’ 분야에서 특히 널리 사용되고 있습니다. 고주파(HF) 기술은 디지털 생산 공정을 가능하게 하는 핵심 요소 중 하나이며, HF RFID 리더는 이미 수년간 다양한 생산 현장에서 성공적으로 활용되어 왔습니다. 당사는 고객의 필요에 맞춰 HF 주파수를 모두 지원하는 산업용 RFID 리더를 제공하고 있습니다.
이러한 RFID 리더는 내부 물류에서 자재를 빠르고 안정적으로 추적하거나, 개별 제품 및 운반 캐리어가 생산 공정을 따라 이동하는 전체 과정을 식별하고 추적하는 데 유용하게 사용됩니다. 특히 가전제품 제조 현장에서는 RFID 태그를 제품 또는 지그(고정구)에 부착하고, 작업대에 RFID 리더기를 설치함으로써 무인화·자동화·실시간 단일 품목 식별이 가능해집니다.
실시간으로 수집된 제품 정보를 기반으로 혼류 생산 자재의 오류를 방지하고, 각 작업자에게 공정 안내를 실시간으로 전달하며, 불량품을 자동으로 분류하고 품질 리포트를 자동 생성하는 등, 제품 이력 관리와 공정 최적화가 동시에 이루어집니다. 또한 생산라인 상에서의 혼류 경보 발생이나 자동 장비 연동 등 다양한 스마트 제조 기능까지도 지원됩니다.
엔진 조립 라인의 경우, RFID 리더는 Siemens, Schneider, Mitsubishi 등의 다양한 PLC와 산업용 버스 컨트롤러를 통해 연동되어 사용할 수 있습니다. 트레이에 부착된 RFID 태그 정보를 읽어 해당 데이터를 PLC로 전달하면, 조립 로봇이나 작업자가 이 정보를 기반으로 필요한 부품을 자동으로 선택하고 설치할 수 있게 되므로, 전반적인 엔진 조립의 효율성과 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
