RFID 조립 라인 공정용 단거리 리더
조립 라인에서 RFID 리더는 각 부품이 조립 라인을 따라 이동하면서 식별 및 추적하는 데 사용될 수 있습니다.
각 작업물이나 부품에 RFID 태그를 부착하면, RFID 리더가 이를 인식하여 자동으로 식별하고 추적할 수 있습니다. 이를 통해 각 부품이 정확히 조립되고 올바른 위치에 설치되었는지를 실시간으로 확인할 수 있습니다.
또한 RFID 리더는 수집한 정보를 중앙 컴퓨터 시스템으로 전송하여, 실시간 모니터링 및 분석이 가능하게 합니다. 이를 통해 조립 라인의 문제점이나 병목 구간을 빠르게 파악하고 즉각적인 조치를 취할 수 있습니다.
조립 시작 전, RFID 기술을 이용해 필요한 모든 부품이 존재하는지 여부도 확인할 수 있습니다. 라인 시작 시 각 부품의 RFID 태그를 스캔함으로써 누락 없이 조립이 시작되도록 보장할 수 있습니다.
전반적으로 자동차 조립 라인에서 RFID 기술을 활용하면 공정의 효율성을 향상시키고, 오류를 줄이며, 각 부품이 정확히 조립되어야 할 위치에 설치되는지를 보장할 수 있습니다.
| 항목 |
내용 |
| 지원 표준 | ISO15693 |
| 작동 주파수 | 13.56MHz |
| 읽기 거리 | 0~40mm |
| 통신 방식 | M: Modbus RTU485 / R: RS232 |
| 통신 속도 | 10/100Mbps |
| 전원 입력 | 24V DC (9~30V) |
| 소비 전류 | <0.07A@24V DC |
| 크기 | Φ30mm × 76.5mm |
| 무게 | 85g |
| 재질 | 니켈도금 황동 |
| 색상 | 실버 |
| 방수/방진 등급 | IP67 |
| 작동 온도 | -40℃ ~ +85℃ |
| 습도 범위 | 5% ~ 95% RH |
| 고정 방식 | 너트 또는 나사 고정 |
| 인터페이스 | M12A (4핀 M형) |
| 표시등 | LED × 2 |
본 제품은 M18×45mm 나사산을 가지고 있습니다. 설치 시, 두 개의 너트를 사용하여 현장에 고정하거나 나사 방식으로 고정할 수 있습니다.
만약 설치 환경이 이를 허용하지 않는 경우, 별도의 브래킷(지지대)을 통해 설치하는 방식도 지원 가능합니다.
제품 또는 지그(고정구)에 RFID 태그를 부착하고, 작업 공정에 RFID 리더기를 설치함으로써 무인·자동·실시간 단일 품목 식별이 가능해집니다.
실시간으로 수집된 제품 정보를 통해,
혼류 생산 시 오류 방지
공정 안내 정보 실시간 제공
불량품 자동 분류
품질 리포트 자동 생성
제품 이력 추적 관리
혼류 라인 알림
자동 장비 연동
등 다양한 기능이 구현됩니다.
두 방식 모두 사용 목적에 따라 선택할 수 있으며, 리더 단독 또는 리더/라이터 기능이 모두 필요한 환경에 유연하게 적용할 수 있습니다.
본 RFID 리더는 Siemens, Schneider, Mitsubishi 등 다양한 PLC와 산업용 버스 컨트롤러를 통해 연동할 수 있습니다. 트레이에 부착된 RFID 태그를 읽고, 그 정보를 PLC로 전달하여 조립 로봇이나 작업자가 해당 정보를 기반으로 적절한 부품을 자동으로 선택하게 유도합니다. 이를 통해 엔진 조립의 효율이 크게 향상됩니다.
